Despues de revisar varias entrevistas y trabajos publicados es importante entender que la seguridad en obra no comienza con la construcción , se debe preparar un manual de obra o realizar una planimetría básica de todos para poder entender el funcionamiento y movimientos de todos los actores en la obra y asi poder mejorar y minimizar los riesgos de accidentes, es decir nos tenemos que reunir con los diferentes profesionales que van a trabajar en la construcción al mismo tiempo y tartar de definir y engranar de la manera mas optima el espacio que cada profesional va a utilizar para la realización del producto final .
Es importante discutir las experiencias de cada uno de los profesionales , para ir mejorando constantemente ,tenemos que tener la capacidad como gerentes de tartar que esto se convierta en una constante, antes de cada obra. Al planificar nos podemos dar cuenta de posibles errores y riesgos por eso creo que no podemos separar la seguridad de la planificación .
Es aqui donde el encargado de la obra se convierte en un gerente capaz de identificar cada proceso en el desarrollo de la obra, cuando hablamos de seguridad no solo hablamos de conocer y aplicar las leyes que en ese momento esten vigentes, tenemos que tener la capacidad de identificar los posibles riesgos ,tenemos que ir mas alla de las leyes y entender que mientras mas planifiquemos sera mejor, deberiamos invertir en la educación y capacitación en equipos cada vez mas actualizados y en nuevas tegnologías. Producto de esa gran investigación a partir de la experiencia a dado como resultado leyes cada vez mas estrictas y maquinaria con un grado altisimo de seguridad y por lo tanto el personal que va a ser uso de esta maquinaria debería seguir el ritmo de actualización educativa.
Podriamos identificar diferentes areas dentro de la construcción que estan ligadas en su funcionamiento pero sin embargo cada area tiene procesos de seguridad:
1-Instalación de maquinarias. Debemos conocer su funcionamiento y ubicarlas en un sitio especifico ,que solo se puede determinar con el estudio previo de la obra, debemos planificar su instalación y desinstalación en el momento que culmine la obra.
2-Depositos de materiales , se deben clasificar los materiales tóxicos de los que no lo son, pero no solo es clasificar los materiales debemos planificar la entrada y salida de materiales ,la distancia entre el deposito y las máquinas dispuestas en la obra.
3-Circulación y movimiento dentro de la obra , me parece uno de los puntos mas difíciles de resolver ya que cada obra tiene un desarrollo específico, pero si podemos intentar de que se asemeje los mas possible a lo planificado.
Solo son tres grandes areas que podemos identificar, pero a su vez estas deberian cumplir con un manual de seguridad especifico, es la unica manera de poder minimizar los riesgos .
Este gerente de obra debe tener la capacidad y el conocimiento de los riesgos en cada una de estas areas ,asi como tambien ser garante de que se cumplan todos los procedimientos de seguridad dentro de la obra .
Es importante discutir las experiencias de cada uno de los profesionales , para ir mejorando constantemente ,tenemos que tener la capacidad como gerentes de tartar que esto se convierta en una constante, antes de cada obra. Al planificar nos podemos dar cuenta de posibles errores y riesgos por eso creo que no podemos separar la seguridad de la planificación .
Es aqui donde el encargado de la obra se convierte en un gerente capaz de identificar cada proceso en el desarrollo de la obra, cuando hablamos de seguridad no solo hablamos de conocer y aplicar las leyes que en ese momento esten vigentes, tenemos que tener la capacidad de identificar los posibles riesgos ,tenemos que ir mas alla de las leyes y entender que mientras mas planifiquemos sera mejor, deberiamos invertir en la educación y capacitación en equipos cada vez mas actualizados y en nuevas tegnologías. Producto de esa gran investigación a partir de la experiencia a dado como resultado leyes cada vez mas estrictas y maquinaria con un grado altisimo de seguridad y por lo tanto el personal que va a ser uso de esta maquinaria debería seguir el ritmo de actualización educativa.
Podriamos identificar diferentes areas dentro de la construcción que estan ligadas en su funcionamiento pero sin embargo cada area tiene procesos de seguridad:
1-Instalación de maquinarias. Debemos conocer su funcionamiento y ubicarlas en un sitio especifico ,que solo se puede determinar con el estudio previo de la obra, debemos planificar su instalación y desinstalación en el momento que culmine la obra.
2-Depositos de materiales , se deben clasificar los materiales tóxicos de los que no lo son, pero no solo es clasificar los materiales debemos planificar la entrada y salida de materiales ,la distancia entre el deposito y las máquinas dispuestas en la obra.
3-Circulación y movimiento dentro de la obra , me parece uno de los puntos mas difíciles de resolver ya que cada obra tiene un desarrollo específico, pero si podemos intentar de que se asemeje los mas possible a lo planificado.
Solo son tres grandes areas que podemos identificar, pero a su vez estas deberian cumplir con un manual de seguridad especifico, es la unica manera de poder minimizar los riesgos .
Este gerente de obra debe tener la capacidad y el conocimiento de los riesgos en cada una de estas areas ,asi como tambien ser garante de que se cumplan todos los procedimientos de seguridad dentro de la obra .

Estimados Colegas,
ResponderEliminarEn mi experiencia sobre la prevención de accidentes ó mitigación de riesgos me ha funcionado lo siguiente:
a)Cada trabajo debe ser coordinado con un centro de control de operaciones con varios dias de anticipación con la idea de que otros actores que intervengan en la obra no obstaculizen ni entren en colisión con el trabajo propuesto.
b)El día de la ejecución del trabajo, el personal involucrado antes de comenzar los trabajos debe revisar en sitio la planificación paso a paso de la tarea a realizar y ellos estan facultados para suspender la tarea en caso que vean alguna incidencia de riesgo.
d)Debe existir un plan B de contingencia para enfrentar un accidente MAYOR de grandes proporciones.
Sin duda la planificación es una herramienta clave para prevenir accidentes, todo el personal debe estar al tanto de las actividades que se están realizando, y chequear que todos los procesos se realicen según lo planeado, igual es importante identificar fallas que se pueden presentar en los procesos. Hay que estar preparado para solucionar, y reaccionar de una forma rápida y efectiva. A veces se planifica no cometer errores pero olvidamos que hacer en caso de un accidente
ResponderEliminarSaludos a los compañeros del Green team
Estoy totalmente deacuerdo con este articulo. y creo que es nuestro deber el velar por la implementacion de la seguridad industrial tanto en la planificacion como durante el desarrollo de la obra. Por que nos evitaron muchos Problemas tanto legales como fisicos y ademas tendremos obreros mejor capacitados y preparados lo cual se traducira en mayor productividad.
ResponderEliminarCreo que a veces es dificil el cambio y aparentemente costoso economicamene. Pero debemos recordas que algunos cascos peuden salvar vidad evitar paros de obra y sanciones
Los programas de seguridad e higiene es una de las actividades que se necesita para asegurar la disponibilidad de las habilidades y aptitudes de la fuerza de trabajo.
ResponderEliminarEs muy importante para el mantenimiento de las condiciones físicas y psicológicas del personal.
Higiene y seguridad del trabajo constituye dos actividades íntimamente relacionadas, orientadas a garantizar condiciones personales y materiales de trabajo capaces de mantener nivel de salud de los empleados.
Desde el punto de vista de la administración de recursos humanos, la salud y la seguridad
de los empleados constituye una de las principales bases para la preservación de la fuerza laboral adecuada.
Para que las organizaciones alcancen sus objetivos deben de un plan de higiene adecuado, con objetivos de prevención definidos, condiciones de trabajo optimas, un plan de seguridad del trabajo dependiendo de sus necesidades...
A mi entender, la Seguridad Industrial es un tema que depende de 3 grandes factores:
ResponderEliminar- La Educación: Es muy importante que las personas que laboran en determinada industria, conozcan los riesgos presentes, sean instruidos en como evitarlos (prevención) y en como afrontarlos una vez que sean inminentes. Desde charlas, videos, conferencias, manuales, senañizaciones, etc, los espacios de trabajo deben ser propicios a educar a los ocupantes sobre su SEGURIDAD.
- El Hábito: No basta con solo educar. Hay que creear el hábito de usar los equipos y maquinarias como es debido, vestir de forma adecuada y usar los implementos asignados como bragas, lentes, cascos, botas, identificación personal, etc. Convirtiendolo en hábitos, será dificil que alguíen los olvide. Y cuando algún empleado no tiene su casco o botas, destaca sobre los demas y debe ser objeto de llamada de atención y/o sanción, ya que no solo se efecta a nivel personal sino que es un riesgo para los demás también.
- El Sentido Común: Herramienta fundamental brindada por el inconsciente! Generalmente sabemos que está bien y que está mal. Por un instinto de supervivencia, el ser humano siempre debe usar el SENTIDO COMUN para la toma de decisiones. Teniendo esto presente, minimizamos el riesgo de sufrir accidentes.
Equipo VERDE: Muy bien estructurado su Blog. Los Felicito. Los invito a visitar y participar en el nuestro: bluefacilitymanager.blogspot.com
Saludos,
Arq. Ivan E. Leon
En mi corta experiencia en materia de seguridad industrial, entiendo que debe estar orientada hacia la clarificación del orden en el espacio considerando altamente el recurso humano, quiere decir que lo mas importante es el recurso humano; por ende el facility debe encargarse de contratar un especialista en Higiene y Seguridad Industrial que debe realizar inspecciones en campos ubicando las areas de mayor riesgo, identifciandolas, con ello se logra establecer las condiciones de seguridad necesarias para lograr así la minimización de daños a las personas que laboran dentro del campo a desarrollar el proyecto en si.- Tengo entendido que se debe realizar un manual de normativa de seguridad industrial que vaya en orden con lo que señala la Ley organica de Condiciones y medio ambiente del Trabajo, y su Reglamento con este lograr que se cubran todods los aspectos que colaboren a minizar el riesgo, sea cual fuere, este manual se presenta en el Departamento de Higiene y Seguridad Industrial, y de alli se parte a la educación de los trabajadores, a traves de los Comites de Higiene y Seguridad, que son concientizados a traves de ellos mismos los inspectores de Seguridad, y en la obra o el campo detallar con señalizaciones e informar asi mismo sobre las zonas del mismo campo; por ejemplo Zona de seguridad electricidad, zona de maquinas, alto riesgo, en los lugares donde no hay paredes crear información que señale esto, algo tan simple como en el campo debe andar solo con botas apropiadas, casco entre; otras.- Es mi pequeño aporte.
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